供應信息
攪拌器運轉(zhuǎn)中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉(zhuǎn)中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉(zhuǎn)，工程建筑攪拌器廠家，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉(zhuǎn)及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調(diào)速（變速）必須在運轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，工程建筑攪拌器價格，應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應與電動機轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。
平直葉槳式攪拌器
平直葉槳式攪拌器有平直葉整體槳式（HG5-220_65）PJ和平直葉可拆槳式(HG5_220_65)PCJ兩種。其中平直葉可拆槳式是基本的一種槳型，低速時為水平環(huán)流型，山東工程建筑攪拌器，層流區(qū)操作：高速時為徑流型。有擋板時，功率準數(shù)值NP明顯上升，為上下循環(huán)流，湍流加強，適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應等過程。μ<2000cP，n=1~100rpm，V=1~50m/s。常用規(guī)格DJ/D=0.35~0.8，b/DJ=0.10~0.25.當DJ/D=0.9以上時可設置多層槳葉，適用于高粘度液攪拌；降低槳葉離底部高度可作刮板用，防止重組份沉附底部。有用于懸浮、結晶與萃取等過程。
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